• 铝铸件的表面打磨方法与压力要求

      铝铸件的安排疏松且孔隙率高,在一定程度上会含有多种金属和非金属的杂质,其阳极氧化膜质量是较难保证,铝铸件为了获得正常的氧化膜质量,避免阳极氧化膜染色后呈现白色斑驳。  1、铝铸件在进行制作时选用其高电压大电流密度冲击法,在进行使用时会在阳极氧化初期采纳高电压、大电流冲击,使原先被杂质切割的大小“岛屿”通过大电流冲击而衔接成片。  2、阳极氧化初期电压调至30V左右,此刻的电流密度约在2~2.5

    2020-12-01

  • 铝压铸件的冷隔外观查看

      铝压铸件的冷隔外观查看  冷隔外观查看:压铸外表有明显的、不规则的、下陷性纹路(有穿透与不穿透两种)形状细小而狭长,有时交接边缘润滑,在外力作用下有断开的或许  1、两股金属流彼此对接,但未完全熔合而又夹杂在其间,两股金属结合很单薄  2、浇注温度或压铸温度偏低          3、选择合金不当,流动性差  4、浇道方位不对或流路过长  5、

    2020-11-24

  • 铸铝件电镀时的工艺要求

      铸铝件电镀时的工艺要求:  (1)各道工序的清洗要干净,防止残留在孔隙中的溶液影响下道工序;  (2)铸铝件实际表面积比计算的表面积大许多倍,电镀时冲击电流密度比一般零件高3倍左右,预镀的时间也比一般零件长一些;  (3)预镀铜时,零件连挂具一同要经常摇动一下,以确保镀层色彩的均匀一致,防止镀银时产生花斑现象影响镀层外观质量;  (4)镀银时,须带电下槽,选用冲击电流密度在摇动工件的前提下电镀

    2020-11-17

  • 防止铸铝件破损的方法是什么?

      铸铝件的种类很多,不必定要选硅铝合金。即使选用硅铝合金,阳极氧化也并非不可行。一般来说,合金铝中多多少少都含硅元素,比方6061含硅0.4~0.8%,7075含硅0.4%,这样的含硅量对合金阳极化影响是很小的。但当合金中硅含量很大(>7%)时,对合金的阳极氧化就会有影响。主要体现在氧化耗时较长,膜层显得暗淡等,这些问题经过工艺能够处理,这就需要外表处理厂家有必定的技术才能。所以,铸铝≠硅

    2020-11-10

  • 为什么压铸件内采用嵌件?

      压铸件内采用嵌件的目的  1.改善和提高铸件上局部的工艺性能,如强度、硬度、耐磨性等:          2.铸件的某些部分过于复杂,如孔深、内侧凹等无法脱出型芯而采用嵌件。  3.可以将几个部件铸成一体。  文章源自:铸造铝件  http://www.xin-mu.com

    2020-11-03

  • 铸铝件的接连铸造工艺

      铸铝件的接连铸造工艺  接连浇铸可分为混合炉浇铸和外铸两种方法。均运用接连铸造机。混合炉浇铸是将铝液装入混合炉后,由混合炉进行浇铸,主要用于出产重熔用翻砂铸铝件和铸造合金。压铸件厂家  外铸是由抬包直接向铸造机浇铸,主要是在铸造设备不能满足出产,或来料质量太差不能直接入炉的情况下运用。因为无外加热源,所以要求抬包具有必定的温度,一般夏日在690~740℃,冬季在700~760℃,以确保铸铝件获

    2020-10-27

  • 铝铸件的形状、尺度和重量与图纸不符怎么办?

      铝铸件的形状、尺度和重量与图纸规定不符,这类缺点常见的包含胀砂、胀箱(抬箱)、浇缺乏(缺肉)、尺度和重量不合格、倾斜和厚差(错边、错箱)、变形(曲挠)、机械损害等。由于胀砂而引起铸件尺度悉数或部分不规则的凸出,一般发生在砂型的下半部,有时由于上砂型太薄、部分未曾捣实,所用砂箱无箱挡或压铁缺乏,而被铁水抬起时,在铸件顶部发生胀箱(抬箱)缺点,这也归于胀砂缺点的一种。浇注时,型壁在金属液的压力和高

    2020-10-20

  • 如何预防铸铝件起皮?

      铝压铸件起皮是砂型铸件中常见的缺点,呈现起皮现象首先要调查影响起皮的原因,其次查看起皮的面积巨细、方位等,依据起皮产生原因寻找解决办法。铝压铸件产生起皮会影响运用作用,所以,为了防治铝压铸件呈现起皮情况,我们应该采取相应的一些办法。  砂型中浇入金属后,铸型外表产生很薄的枯燥层,紧接枯燥层产生高水层,其热湿拉强度远比湿砂型本体低。铸型表层受热胀大,强度低的高水层中产生应力会集而呈现裂纹,由鼠尾

    2020-10-13

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