• 铸铝件缺陷的修补工艺

      新式的铸铝件修补工艺,便是在母材和填充资料之间使用原子扩散来将它们粘黏起来,使用这种方法来对铝铸件的外表进行修补,不管是在色泽度仍是硬度方面修补得都很完善,不会出现细微的裂缝,可以到达比较高的工业要求,不仅修补效率高并且有着比较高的经济效益。          铸铝件的铸造缺陷大部分都是会集在外表或内部,在这两个部位会出现气孔,砂眼等。使用传统

    2020-09-22

  • 压铸件的清理与检验

      1)压铸件的清理  a. 去除浇道、溢流槽及其毛刺,一般选用冲床冲切。冲切后一般不再手艺作业。冲床难以去除时,可用手艺去除,但不得引起缺肉和变形。  b. 产品需精修时,可用砂轮机、砂轮磨光机或抛光机打光,不到位的部位用刮刀、锉刀加以修整。  c. 压铸件发生变形时,可用专用胎具和设备校对,校对后应需退火或时效处理。          2)压铸

    2020-09-15

  • 设计带嵌件的压铸件有什么需要注意的?

      设计带嵌件的压铸件的注意事项  1.嵌件与压铸件的链接牢固,要求在嵌件上开槽、凸起、滚花等  2.嵌件防止有尖角,以利安放并防止铸件应力会集  3.考虑嵌件在模具上定位的稳固性,满意模具内合作要求          4.外包嵌件的金属层不该小于1.5~2mm  5.铸件上的嵌件数量不宜太多  6.铸件和嵌件之间如有严重的电化腐蚀作用,则嵌件表面

    2020-09-08

  • 铝铸件的清洗特点

      铝铸件硬度适中,成份精纯,覆盖面大,由于自身没有一般铸钢丸的气孔、异型等缺陷,它的运用寿命为持久,该产品功用可以代替进口产品,而价格大幅度低于进口产品,为客户节约本钱。  铝铸件可以接纳热处置取得明显的机械功用、物理功用和抗堕落功用。不行热处置强化的只能通过冷加工变形来完结强化。  在经屡次工艺攻关仍不能处理此缺陷的情况下,后选用镶铸法处理了此难题,其工艺流程如下。  (1)用锡青铜QSn6.

    2020-09-01

  • 铝铸件如何进行喷涂处理?

      铝铸件外表的载化物薄膜有耐蚀效果,所以在许多用途中,都不需要进一步处理,其产品所选定的磨料以及抛光剂装在滚筒中进行滚磨,就能获得好的光亮外表。抛光可使铸件外表光亮并具有反射才能,可是后的效果在一定程度上取决于合金类型及铸件铝的硬度。喷丸能获得无泽外表,使用钢丝刷则获得平整的无泽外表。电镀、涂漆及阳极处理等一些处理办法能够改进防蚀才能,并使零件外表美观。  铝铸件的多种化学的浸涂法都可用来获得装

    2020-08-25

  • 压铸件流痕条纹产生的原因

      压铸件流痕条纹产生的原因:  1、两股金属流不同步充满型腔而留下的痕迹。  2、模具温度低,如锌合金模温低于150℃,铝合金模温低于180℃,都易发生这类缺点。  3、填充速度太高。  4、涂料用量过多。          排除办法:  1、调整内浇口截面积或方位。  2、调整模具温度,加大溢流槽。  3、适当调整填充速度以改动金属液填充型腔的

    2020-08-18

  • 对压铸合金的基本要求是什么?

      压铸合金是压铸出产的要素之一,要出产优良的压铸件,除了要有合理的零件结构、设计完善的压铸模和工艺功用优越的压铸机外,还需要有功用良好的合金。  压铸件的断面厚度取决于它接受的应力和合金材料自身的强度,具有较高强度是压铸合金的优点之一。选用压铸合金时,应充分考虑其运用功用、工艺功用、运用场合、出产条件和经济性等多种要素。         对压铸合金的基本要

    2020-08-11

  • 压铸铝件的比压的影响因素

      压铸铝件的比压过程中总是受很多要素的影响,那么到底有什么影响要素呢,就让咱们一起来看看吧!  施加压力的大小用比压表示。冷室压铸机的动态压射比压一般在30-90MPa之间,增压压射比压一般在50-300MPa之间。热室压铸机供给的压射比压可达到20-50MPa。应该留意,运用压铸机供给的 小压射冲头才干得到 大压射比压。选择压射比压时,应考虑压铸机可以供给压射力及运用的压射冲头,超出可选规模则

    2020-08-04

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