江门铸造铜件表面的针孔是如何形成?

2019-07-08 11:27:50

  根据铸铜件的生产过程,能看出它并非像其它部件那样是用各种机器加工出来的,而是用了浇铸的方法,对部件本身的性能也有很大的提升,仔细观察发现,其表面有一些针孔,它们是如何形成的呢:


  1、在氢气泡形成前达到的过饱和度是氢气泡形核的数目的函数,而氧化物和其他夹杂物则在起气泡的作用。因过饱和的氢析出而形成的氢气泡,来不及上浮排出的,在凝固过程中形成细小、分散的气孔,即平常所说的针孔。


  2、铸铜件溶解的较多的氢,其溶解度随合金液温度的升高而增大,随温度的下降而减少,由液态转变成固态时,氢在铜合金中的溶解度下降。铜合金在熔炼和浇注时,能吸收大量的氢气,冷却时则因溶解度的下降而不断析出。因此铜合金液在冷却的凝固过程中,氢的某一时刻,氢的含量超过了其溶解度即以气泡的形式析出。

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  3、如果结晶温度范围较大,产生网状针孔的机率也大得多。凝固后期,树枝状结晶间隙部分的残留铜液可能相互隔绝,分别存在于近似封闭的小小空间之中。在一般铸造生产条件下,铸铜件具有宽的凝固温度范围,使铜合金容易形成发达的树枝状结晶。由于它们受到外界大气压力和合金液体的静压作用较小,当残留铜液进一步冷却收缩时,形成一定程度的真空,使合金中过饱和的氢气析出而形成针孔。


  铸铜件的针孔对它的一些性能方面有较大的作用,防止出现缺陷,使其更好的应用在工业当中,为工业生产带来帮助。


  文章源自:江门铸造铜件

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