铸造工艺的优缺点

2021-03-30 123

  铸造工艺可分为三个基本部分,即铸造金属预备、铸型预备和铸件处理。 铸造金属是指铸造出产中用于浇注铸件的金属材料,它是以一种金属元素为主要成分,并加入其他金属或非金属元素而组成的合金,习惯上称为铸造合金,主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。


  金属熔炼不仅仅是单纯的熔化,还包含锻炼过程,使浇进铸型的金属,在温度、化学成分和纯净度方面都契合预期要求。为此,在熔炼过程中要进行以操控质量为意图的各种检查测验,液态金属在到达各项规定目标后方能答应浇注。有时,为了到达更高要求,金属液在出炉后还要经炉外处理,如脱硫、真空脱气、炉外精粹、孕育或变质处理等。熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。


  优点:


  1、可以出产形状杂乱的零件,尤其是杂乱内腔的毛坯;


  2、适应性广,工业常用的金属材料均可铸造,几克到几百吨;


  3、原材料来历广,价格低廉,如废钢、废件、切屑等;


  4、铸件的形状尺寸与零件非常接近,减少了切削量,归于无切削加工;


  5、应用广泛,农业机械中40~70、机床中70~80的重量都是铸件。

       离心铸造厂

  缺点:


  1、机械性能不如锻件,如组织粗大,缺陷多等;


  2、砂型铸造中,单件、小批量出产,工人劳动强度大;


  3、铸件质量不稳定,工序多,影响要素杂乱,易发生许多缺陷。


  铸造的缺陷对铸件质量有着重要的影响,因此,为挑选铸造合金和铸造办法打好基础,应从铸件的质量入手,并结合铸件主要缺陷的形成。


  文章源自:离心铸造厂

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