铸造铝件:化学硬化砂型铸造工艺的特点

2022-04-01 509

  化学硬化砂型铸造工艺的特点是:

  ①化学硬化砂型的强度比粘土砂型高得多,并且制成砂型后在硬化到具有恰当高的强度后脱膜,不需要修型。因而,铸型能较准确地反映容貌的尺度和轮廓形状,在往后的工艺过程中也不易变形。制得的铸件尺度精度较高。

  ②因为所用粘结剂和硬化剂的粘度都不高,很易与砂粒混匀,混砂设备结构轻盈、功率小而出产率高,砂处理工作部分可简化。

  ③混好的型砂在硬化之前有很好的流动性,造型时型砂很易舂实,因而不需要巨大而杂乱的造型机。

  ④用化学硬化砂造型时,可根据出产要求选用容貌材料,如木、塑料和金属。

铸造铝件

  ⑤化学硬化砂中粘结剂的含量比粘土砂低得多,其间又不存在粉末状辅料,如采用粒度相同的原砂,砂粒之间的空隙要比粘土砂大得多。为避免铸造时金属进入砂粒之间,砂型或型芯外表应涂以质量好的涂料。

  ⑥用水玻璃作粘结剂的化学硬化砂本钱低、运用中工作环境无气味。但这种铸型浇注金属往后型砂不易溃散;用过的旧砂不能直接回收运用,须经在生处理,而水玻璃砂的在生又比较困难。

  ⑦用树脂作粘结剂的化学硬化砂本钱较高,但浇注往后铸件易于和型砂分离,铸件整理的工作量减少,并且用过的大部分砂子可在生回收运用。

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